船舶制造與維修長(zhǎng)期面臨空間受限、環(huán)境復(fù)雜、材料多樣等嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在狹小的船艙、高大的船體曲面或通風(fēng)不佳的隔層內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，對(duì)設(shè)備靈活性、安全性和工藝適應(yīng)性提出了極高要求。手持激光焊接機(jī)的出現(xiàn)，為應(yīng)對(duì)這些復(fù)雜工況提供了一種創(chuàng)新且高效的解決方案。

傳統(tǒng)焊接設(shè)備在船舶狹小空間內(nèi)往往難以施展，而手持激光焊接機(jī)憑借其優(yōu)異的可達(dá)性展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

設(shè)備主機(jī)與激光焊接頭通過柔性光纖連接，操作者僅需手持輕便的焊槍即可作業(yè)，主機(jī)可放置在數(shù)米甚至十?dāng)?shù)米外的甲板或通道上。這種設(shè)計(jì)使焊工能夠輕松進(jìn)入傳統(tǒng)焊機(jī)難以觸及的狹窄艙室、雙層底或艏艉尖艙等極限空間，無需因拖拽笨重設(shè)備而耗費(fèi)大量體力與時(shí)間，極大拓展了船內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的可能性。

船舶制造涉及多種材料，且常處于不夠理想的環(huán)境中，這對(duì)焊接工藝的適應(yīng)性構(gòu)成考驗(yàn)

手持激光焊接機(jī)通常具備較寬的參數(shù)調(diào)節(jié)范圍，通過調(diào)整功率、頻率及送絲速度，能夠較好地應(yīng)對(duì)從低碳鋼、高強(qiáng)度船板鋼到不銹鋼、鋁合金等多種船用材料的焊接與修補(bǔ)需求。其激光能量集中、熱輸入精確的特點(diǎn)，能有效減少對(duì)母材的熱影響，在相對(duì)潮濕或有通風(fēng)限制的艙內(nèi)環(huán)境中，有助于控制煙塵產(chǎn)生量，降低火災(zāi)隱患，并減少焊接收縮變形，這對(duì)于保持船體線型和結(jié)構(gòu)精度尤為重要。

為保障在復(fù)雜晃動(dòng)環(huán)境下的作業(yè)質(zhì)量，設(shè)備與操作工藝的穩(wěn)定性是關(guān)鍵

在浮船塢或碼頭邊作業(yè)時(shí)，輕微的船體晃動(dòng)難以避免。手持激光焊的快速焊接特性（熔池凝固快）相比傳統(tǒng)電弧焊，對(duì)工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的敏感性有所降低。配合熟練焊工采用短焊縫、分段焊等操作技巧，能夠在有輕微震動(dòng)的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)較好的焊縫成形。同時(shí)，設(shè)備集成的氣體保護(hù)功能，在艙內(nèi)通風(fēng)不佳時(shí)也能為熔池提供有效保護(hù)，減少氣孔等缺陷。

針對(duì)船體曲面及厚薄過渡區(qū)域，手持激光焊的工藝靈活性得以充分發(fā)揮

船體外板具有復(fù)雜的曲率，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也存在大量加強(qiáng)筋與板材的角接縫。手持激光焊槍可靈活調(diào)整角度，配合適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)功能，能夠較好地適應(yīng)不同位置的焊接要求，實(shí)現(xiàn)平焊、橫焊乃至部分仰焊位置的作業(yè)，在修復(fù)船體外板局部腐蝕或裝配誤差時(shí)尤其高效。

手持激光焊接機(jī)通過其設(shè)備便攜性、工藝適應(yīng)性、操作穩(wěn)定性及空間靈活性，為船舶制造與維修中面臨的復(fù)雜環(huán)境作業(yè)難題提供了切實(shí)可行的現(xiàn)代化工具。它正在成為船廠及修船企業(yè)提升內(nèi)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)施工能力、保障工期與質(zhì)量的重要技術(shù)選擇之一。