不少制造企業(yè)在產(chǎn)線調(diào)整、訂單波動或搬遷過程中，會將激光設(shè)備停用數(shù)周甚至數(shù)月。當(dāng)重新啟用時，常遇到不出光、功率不穩(wěn)、切割/焊接質(zhì)量下降等問題。這些問題往往不是設(shè)備故障，而是長期閑置導(dǎo)致的系統(tǒng)性變化。提前做好針對性檢查和調(diào)試，可避免誤判為硬件損壞，節(jié)省維修成本和停機時間。

光學(xué)系統(tǒng)：首要檢查項

激光從光源到加工頭需經(jīng)過多個鏡片和光纖。長期停機后：

鏡片表面可能吸附灰塵或水汽，尤其在濕度較高的環(huán)境中；

光纖端面若未密封保護，易氧化或污染；

聚焦鏡或準直鏡支架可能因熱脹冷縮產(chǎn)生微小位移。

建議：使用專用鏡頭紙和清潔劑擦拭外光路鏡片；檢查光纖接頭是否潔凈；必要時用功率計測試光路透過率。切勿直接通高功率運行，應(yīng)先以10%–20%功率試出光。

冷卻系統(tǒng)：容易被忽視的關(guān)鍵

水冷機中的去離子水長期靜置會滋生微生物或析出離子，導(dǎo)致電導(dǎo)率上升，影響激光器散熱效率。部分機型還會因水泵密封圈干裂造成漏水。

建議：更換冷卻液，清洗水箱和過濾器；檢查水泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；確認水溫、流量、電導(dǎo)率等參數(shù)在設(shè)備要求范圍內(nèi)（通常電導(dǎo)率<5 μS/cm）。

機械與運動部件

導(dǎo)軌、絲杠、振鏡電機等若長時間未潤滑或運行，可能出現(xiàn)卡滯或回差增大。特別是振鏡類設(shè)備，軸承干澀會導(dǎo)致掃描軌跡偏移。

建議：對線性模組加注指定潤滑脂；手動低速運行各軸，觀察有無異響或阻力；校準振鏡零點位置。

控制系統(tǒng)與軟件

工控機或HMI長時間斷電后，系統(tǒng)時間錯亂可能影響日志記錄；部分加密狗或授權(quán)模塊需重新激活；PLC程序雖未丟失，但I/O信號需重新驗證。

建議：檢查設(shè)備聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)、軟件授權(quán)有效期；測試急停、光閘、門禁等安全聯(lián)鎖功能是否正常。

啟動流程建議

先通電預(yù)熱30分鐘以上（尤其冬季）；

低功率空運行10–15分鐘；

用標準樣品進行工藝驗證（如切薄板、焊標塊）；

確認無異常后再投入正式生產(chǎn)。

激光設(shè)備并非“插電即用”的工具，長期閑置后的重啟需系統(tǒng)化操作。建立規(guī)范的停機保養(yǎng)和啟用檢查清單，不僅能延長設(shè)備壽命，更能保障復(fù)產(chǎn)首件質(zhì)量。對于計劃長期停用的用戶，建議在停機前做好防塵、排水、斷電隔離等措施，為未來順利重啟打下基礎(chǔ)。